
A nivel de hardware, proporcionamos una estrategia de selección de motores escalonada basada en diversas condiciones de minas y objetivos de consumo de energía, complementados con capacidades de personalización extrema:
Motores sincrónicos de imán permanente TBVF (PMSM): Persiguiendo el pináculo de la eficiencia
Recomendados para nuevas minas inteligentes o zonas de alto consumo energético. Con una eficiencia energética del 94% al 96,8%, estos motores minimizan los costes operativos a largo plazo eliminando las pérdidas de resistencias al rotor.
Motores de frecuencia variable YBV/YVF AC: Equilibrio de la inversión inicial y la eficiencia a largo plazo
Ideales para la readaptación a gran escala de minas existentes, estos motores ofrecen una regulación de velocidad de gran frecuencia para equilibrar los costos de adquisición con el consumo de energía operacional. adaptación dinámica con inversores garantiza una alta eficiencia bajo diferentes cargas.
Motores de tracción ZQ/ZBQ DC: la base para optimizar los sistemas tradicionales
En los sistemas de DC existentes, reemplazamos el control de velocidad de resistencia tradicional con sistemas avanzados de control de cortantes. Esto reduce significativamente la pérdida de calor resistivo y mejora la fiabilidad y la eficiencia integral de los motores de CC.
Personalización de pista no estándar no compactada
Ya sea para anchos anchos de 500 mm ultraestrechas o de 1.067 mm, nuestra personalización del motor y del chasis garantiza que el esfuerzo de tracción y la eficiencia energética sigan siendo idénticos a los modelos estándar. Nos negamos a sacrificar el rendimiento del motor para acomodar vías no estándar.

La distribución de energía y la retroalimentación energética se obtienen mediante controladores inteligentes (como el inversor de frecuencia KBC-110/140C):
Recuperación de energía de frenado regenerativo
Durante el viaje de bajada o desaceleración de carga pesada, el efecto generador del motor convierte la energía cinética en electricidad para recargar el paquete de baterías. Cuando se empareja con motores de las series TBVF o YVF, el frenado con energía bruta puede mejorar el ahorro de energía en un 15% - 25% adicional.
Control de frecuencia variable cuatro veces quadrant
Permite un cambio suave e inteligente en todas las condiciones de funcionamiento: motor, generación, avance e inversión. Al tiempo que garantiza la entrega de energía, reduce el consumo de energía reactiva optimizando las curvas de salida de la corriente.
Refuerzo de la eficiencia para especificaciones extremas
Gestión térmica del clima frío:Los sistemas de precalentamiento para baterías y motores garantizan que los componentes funcionen dentro de la ventana de alta eficiencia de 15°C – 35°C, evitando la ineficiencia a baja temperatura.
Refuerzo de altura:Al aumentar la distancia de descarga eléctrica y las normas de distancia de carga para componentes (como aisladores y cajas de conexiones), evitamos las pérdidas de averías y fugas eléctricas en entornos de baja presión y bajo oxígeno...

Hemos establecido un sistema integral de gestión de la eficiencia energética, desde la selección hasta el desmantelamiento:
Monitorización de la eficiencia basada en la nube
Los sensores a bordo transmiten indicadores de eficiencia en tiempo real, incluyendo el factor de potencia, el aumento de temperatura y la tensión/corriente de funcionamiento, a una plataforma en la nube. Esto permite una gestión transparente de la eficiencia motora en toda la zona minera.
Mantenimiento predictivo
Los grandes datos y los algoritmos de IA analizan las tendencias de eficiencia.Para motores que muestran caídas anormales de eficiencia (potencialmente debido al envejecimiento del aislamiento o al aumento excesivo de temperatura), el sistema activa el mantenimiento predictivo para evitar pérdidas adicionales o accidentes graves causados por equipos defectuosos de funcionamiento.